GE IS415UCVHH1A плата управления VME

Принцип работы

Сбор сигналов вибрации: Этот модуль может быть подключен к датчику вибрации. Датчик преобразует механическую вибрацию, возникающую во время работы газотурбинного двигателя, в электрические сигналы, такие как стандартные аналоговые сигналы, например, 0-5В, 0-10В и 4-20мА. Модуль оснащен несколькими каналами входных сигналов и может одновременно принимать сигналы от нескольких датчиков для мониторинга состояний вибрации различных частей газотурбинного двигателя.

Обработка и анализ сигналов: Внутри модуля интегрирована цепь согласования сигнала, которая может усилить, отфильтровать и провести другие виды обработки над входным сигналом вибрации, устранить шумовое помехи и повысить качество сигнала. В то же время используется встроенный микропроцессор (например, Intel Ultra Low Voltage Celeron 650 MHz) и соответствующие алгоритмы для анализа обработанного сигнала. Анализируя характеристические параметры, такие как частота, амплитуда и фаза сигнала вибрации, определяется, есть ли аномальная вибрация в газотурбинном двигателе, например, дисбаланс, несоосность и неисправность подшипника.

Хранение и передача данных: Модуль оснащен 128МБ компактной флэш-памятью, которая может хранить важные системные данные и программы, а также временно хранить собранные и обработанные данные о вибрации. В то же время он может передавать обработанные данные на другие устройства системы управления или на верхний компьютер через коммуникационные интерфейсы, такие как Ethernet-порт и COM-порт на панели, чтобы операторы могли в режиме реального времени отслеживать состояние работы газотурбинного двигателя или использовать их для дальнейшего анализа данных и диагностики неисправностей.

Системная коммуникация и функция резервирования: IS415UCVHH1A может работать как узел в сети рефлективной памяти. При использовании для этой функции он обеспечивает детерминированное обмен данными между PLC и другими вычислительными устройствами в высокоскоростной оптической сети. Узлы в сети рефлективной памяти соединены в кольцо с помощью оптических кабелей. Когда данные записываются в один узел, другие узлы автоматически обновляются, чтобы обеспечить быструю синхронизацию данных. В системе с резервированным ЦП он обеспечивает путь для передачи данных между двумя резервированными ЦП, чтобы гарантировать, что система может продолжать надежно работать, когда некоторые компоненты выходят из строя.

Вывод управляющих команд: Модуль может принимать команды от системы управления, преобразовывать эти команды в соответствующие выходные сигналы в соответствии с заранее установленными правилами и алгоритмами и передавать их через выходной канал на исполнительные механизмы, такие как управляющие клапаны и тормоза, тем самым регулируя состояние работы газотурбинного двигателя для обеспечения его стабильной работы.

Описание характеристик

Входные и выходные сигналы: Входные сигналы поддерживают 0 ~ 5В, 1 ~ 5В, 0 ~ 10мА, 0 ~ 20мА, 4 ~ 20мА, 0 ~ 10В, -10В ~ +10В и другие специальные параметры, заданные пользователем. Выходной сигнал поддерживает 0 ~ 5В, 1 ~ 5В, 0 ~ 10В, -10В ~ +10В, 0 ~ 10мА, 0 ~ 20мА, 4 ~ 20мА и другие специальные параметры, заданные пользователем.

Спецификации электропитания: Поддерживает DC 24В, 15В, 12В, ±12В, AC 220В или другие специальные параметры, заданные пользователем.

Коммуникационный интерфейс: На панели установлены 2 USB-порта, 2 Ethernet-порта, 2 COM-порта (с соответствующими светодиодами), 1 разъем для мыши/клавиатуры и 1 VGA-дисплейный порт.

Функциональные особенности: Может контролировать и управлять сигналами вибрации в системе газотурбинного двигателя, использует передовые технологии мониторинга вибрации и может передавать результаты мониторинга в режиме реального времени. Поддерживает системы с простым, двойным и тройным резервированием и может быть программирован, настроен, проанализирован и диагностирован с использованием программного обеспечения ControlST. Имеет полностью изолированную конструкцию, высокую электромагнитную совместимость и антишумовую способность, а также функцию сохранения данных при отключении питания, поддерживает режимы памяти, такие как продолжение при включении питания, работа и остановка.

Компоненты аппаратного обеспечения: Включает слоты для RAM, 128МБ компактной флэш-памятью, радиатор, батарею CMOS и т.д.

Пример применения

Мониторинг вибрации газотурбинных двигателей в электростанциях: В крупной тепловой электростанции используется IS415UCVHH1A для мониторинга вибрации газотурбинных двигателей. Этот модуль в режиме реального времени собирает сигналы вибрации различных частей газотурбинного двигателя, подключая несколько датчиков вибрации, обрабатывает сигналы и передает их в систему управления. Используя встроенный алгоритм для анализа параметров, таких как частота и амплитуда вибрации, заранее были обнаружены несколько аномальных вибраций, вызванных износом подшипников. Сотрудники оперативно провели ремонт, предотвратив поломку оборудования и остановку работы, обеспечив стабильное электроснабжение электростанции и повысив эффективность и надежность электрогенерации.

Управление турбинным оборудованием в энергетических предприятиях: Турбинное электрогенерирующее оборудование в определенном энергетическом предприятии использует модуль IS415UCVHH1A. Этот модуль, как узел в сети рефлективной памяти, обеспечивает детерминированное обмен данными между PLC и другими вычислительными устройствами в высокоскоростной оптической сети. Когда турбинное оборудование работает, модуль быстро собирает соответствующие данные и синхронизирует их между различными устройствами, что позволяет системе управления точно регулировать параметры работы турбины, такие как объем впуска и скорость вращения, на основе данных в режиме реального времени. Таким образом, эффективность использования энергии турбинного оборудования была существенно повысилась, снизилось энергопотребление, а также была усилена стабильность и надежность системы и снижены затраты на обслуживание.

Автоматизированная система управления в химическом предприятии: В определенном химическом предприятии IS415UCVHH1A применяется в автоматизированной системе управления для мониторинга и управления состоянием работы важного производственного оборудования. Модуль использует несколько коммуникационных интерфейсов, таких как Ethernet и последовательный порт, для обмена данными с другими устройствами и верхним компьютером. Собирая в режиме реального времени сигналы, такие как вибрация, температура и давление оборудования, можно оперативно обнаружить аномальные состояния во время работы оборудования и передать управляющие команды на исполнительный механизм для точного управления оборудованием. Это применение повысило уровень автоматизации химического производственного процесса, снизило ручное вмешательство, уменьшило производственные риски и обеспечило безопасную и стабильную работу производственного процесса.